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安全生產(chǎn)是每個生產(chǎn)企業(yè)的基本要求。特別是砂石生產(chǎn)企業(yè)，現(xiàn)在的砂石生產(chǎn)線都是破碎制砂機(jī)械的自動化生產(chǎn)，這些又屬于大型機(jī)械設(shè)備，所以，我們了解一定的砂石生產(chǎn)安全知識，可以有效的提高生產(chǎn)的效率和生產(chǎn)的安全。本文，售后部負(fù)責(zé)人介紹幾種安全生產(chǎn)方法，并以液壓圓錐破碎機(jī)運行的操作流程為例，詳細(xì)介紹安全生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)操作流程。

1. 為了保證砂石生產(chǎn)線的安全，在開啟各設(shè)備運行之前，要對設(shè)備進(jìn)行一次全方位的檢查，保證每個設(shè)備部件都不存在問題，然后再開啟工作。

2. 開始生產(chǎn)砂石的時候，一定要注意每個設(shè)備開啟的順序，只有開啟了破碎機(jī)，然后才能啟動制砂機(jī)進(jìn)行工作，這樣才符合規(guī)矩，保證運行的正常，而且破碎機(jī)開啟后，制砂機(jī)也開啟，才能保證不堆積砂石。

3. 為了讓設(shè)備工作安全，在給破碎機(jī)，制砂機(jī)進(jìn)料的時候一定要控制石料，保證石料的粒度大小符合要求，而且還要保證砂石的硬度符合破碎機(jī)的硬度要求。過硬或者過大，在破碎的時候會存在安全隱患。

圓錐破碎機(jī)試運行流程

空載運行

1. 破碎機(jī)空載運行前，非調(diào)試人員撤離現(xiàn)場；

2. 破碎機(jī)運行前應(yīng)清理破碎腔內(nèi)的異物如礦石等，才能啟動（必須保證空腔啟動）；

3. 破碎機(jī)地腳螺栓是否緊固；

4. 三角皮帶是否張緊；

5. 檢查破碎機(jī)液壓系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)是都正常，有無漏油現(xiàn)象；

6. 檢查手動換向閥是否在中間檔位；

7. 開啟大油箱檢查破碎機(jī)回油是否正常，待回油正常后才能啟動破碎機(jī)；

8. 啟動前盤車檢查電機(jī)、皮帶輪是否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡阻(否則不許開機(jī))；

9. 大皮帶輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確，面向大皮帶輪，大皮帶輪順時針旋轉(zhuǎn)；

10. 破碎機(jī)空載運行不得小于2小時，若發(fā)現(xiàn)不正常，需停機(jī)處理；

破碎機(jī)在運行時需檢測下列項：

● 破碎機(jī)空運行噪聲≤90dB(A)；

● 軸承溫度不大于75℃，且溫升不大于35℃；

● 動錐自轉(zhuǎn)速度小于15r/min；

● 潤滑系統(tǒng)回油是否正常；

● 油溫是否正常，若油溫＞60℃，系統(tǒng)報警、停機(jī)檢查；

● 電流是否正常（大約為額定電流的1/3）；

● 破碎機(jī)有無異響、周期性噪音；

負(fù)載運行

1.待破碎機(jī)空載運行正常后，才能進(jìn)行負(fù)載運行；

2.給料裝置是否均勻給料，并且逐步過渡到半載-滿載；

3.負(fù)載運行不得小于2小時，若發(fā)現(xiàn)不正常，需停機(jī)處理；

4.破碎機(jī)負(fù)載電流是否正常（不允許超過額定電流的1.2倍）；

5.油溫是否正常，若油溫＞60℃，系統(tǒng)報警、停機(jī)檢查；

6.壓力油壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)；

7.破碎機(jī)潤滑、密封是否正常；

8.破碎機(jī)負(fù)載有無異響、噪音的現(xiàn)象；

安全無小事。希望廣大客戶朋友在砂石生產(chǎn)過程中，一定要注意細(xì)節(jié)，按照標(biāo)準(zhǔn)流程操作各種破碎設(shè)備，這樣才能保證安全生產(chǎn)。