保證反擊破高效生產(chǎn)需要注意哪些?反擊破常見故障處理
寫作時間:2019-05-11 瀏覽次數(shù):
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反擊式破碎機擁有破碎比大、破碎效率高、破碎粒型好等優(yōu)點,在冶金、建材、輕工、化工和電力等工業(yè)部門都有廣泛的應(yīng)用。
反擊式
破碎機擁有破碎比大、破碎效率高、破碎粒型好等優(yōu)點,在冶金、建材、輕工、化工和電力等工業(yè)部門都有廣泛的應(yīng)用。要保證反擊破高效生產(chǎn),這些細節(jié)我們需要特別注意:
1、空載啟動
反擊式破碎機應(yīng)在空載狀態(tài)下啟動,否則將使電動機負(fù)荷增大,造成啟動電流過大,甚燒毀電機。如果是雙轉(zhuǎn)子反擊破,應(yīng)分別啟動:先啟動級轉(zhuǎn)子,再啟動級轉(zhuǎn)子。
2、給料量要均勻
給料量在轉(zhuǎn)子的長度方向應(yīng)盡量均勻,否則會加速板錘和反擊破的局部磨損,也會使機器的生產(chǎn)效率降低。同時,均勻給料還可以避免板錘在一周轉(zhuǎn)動中德負(fù)荷變化過大,使機器產(chǎn)生不平衡振動。由于反擊破是高速轉(zhuǎn)動的機器,所以配套的給料設(shè)備以連續(xù)、均勻給料為好。
3、注意安全
操作人員不得在機器運轉(zhuǎn)時打開觀察口觀察,也應(yīng)避免靠近給料口,以免料塊飛出而造成人身傷害事故。
4、注意檢查運轉(zhuǎn)部分
反擊破在安裝后次運轉(zhuǎn)或調(diào)節(jié)反擊板時,應(yīng)先檢查運轉(zhuǎn)部分是否有卡死、碰撞現(xiàn)象,檢查正常后才能啟動運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中不得調(diào)節(jié)反擊板,以免發(fā)生設(shè)備事故。反擊破不可反轉(zhuǎn)使用,否則,將會發(fā)生設(shè)備損壞或料塊從給料口飛出等事故。
5、注意轉(zhuǎn)子主軸承溫升
機器運轉(zhuǎn)時,應(yīng)注意觀察轉(zhuǎn)子主軸承的溫升,若溫升高于規(guī)定值,應(yīng)迅速停車檢查。運行中,若機器振動過大,也要迅速停車檢查原因。
6、注意轉(zhuǎn)子靜平衡
反擊破轉(zhuǎn)子的平衡很重要。在檢修中,要注意轉(zhuǎn)子的靜平衡。更換或?qū)邋N調(diào)頭使用時,要將板錘同時調(diào)換,而且板錘的質(zhì)量應(yīng)有一定的準(zhǔn)確度。一般來說,各板錘間的質(zhì)量差不允許超過標(biāo)準(zhǔn)±0.5kg。裝配完畢后,還要檢查轉(zhuǎn)子的靜平衡,方法是在任何位置停止后,不許轉(zhuǎn)動超過1/10圓周。
7、及時修復(fù)、更換磨損部件
對于磨損的部件尤其是反擊板、板錘等直接接觸物料的主要耐磨件應(yīng)及時進行修復(fù)或更換,可以采用堆焊的方法修復(fù),例如堆焊高錳鋼或硬質(zhì)合金。在板錘堆焊修復(fù)后,也要對轉(zhuǎn)子作靜平衡試驗。
Tips:反擊破常見故障處理

一、振動異常:
1、說明物料過大,可以檢查一下進料尺寸;
2、磨損不均,說明反擊錘頭需要更換;
3、轉(zhuǎn)子不平衡,需調(diào)整;
4、基礎(chǔ)處理不當(dāng),需檢查地腳螺栓并加固。
二、軸承發(fā)熱:
1、說明軸承缺油,需及時加油;加油過多也會使軸承發(fā)熱,加油時一定要檢查油位;
2、軸承損壞,要及時更換軸承;
3、上蓋過緊,要調(diào)節(jié)好螺栓,松緊適度為宜。
三、出料粒度過大:
1、錘頭磨損,需將錘頭調(diào)頭或更換。
2、錘頭與反擊板的間隙過大,一般調(diào)整為15-20mm;
3、進料粒度過大也會影響出料粒度。
四、皮帶翻轉(zhuǎn):
1、皮帶磨損,需更換三角帶;
2、皮帶輸送裝配的問題,需將皮帶輪調(diào)整在同一平面上;
3、三角帶本身質(zhì)量不過關(guān)。
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