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顎式破碎機是利用兩顎板對物料的擠壓和彎曲作用 ，粗碎或中碎各種硬度物料的破碎機械。 其破碎機構(gòu)由固定顎板和可動顎板組成，當(dāng)兩顎板靠近時物料即被破碎，當(dāng)兩顎板離開時小于排料口的料塊由底部排出。它的破碎動作是間歇進行的。這種破碎機因有結(jié)構(gòu)簡樸、工作可靠和能破碎堅硬物料等長處而被廣泛應(yīng)用于選礦、建筑材料、硅酸鹽和陶瓷等產(chǎn)業(yè)部。
 

顎式破碎機常見故障和排除方法：

一。主機溘然停機(俗稱：悶車)

原因：

1. 排料口堵塞，造成滿腔堵料
    
2. 驅(qū)動槽輪滾動的三角皮帶過松，造成皮帶打滑
    
3. 偏心軸緊定襯套松動，造成機架的軸承座內(nèi)兩邊無間隙，使偏心軸卡死，無法滾動
    
4. 工作場地電壓過低，主機碰到大料后，無力破碎
    
5. 軸承損壞

排除方法：

1. 清除排料口堵塞物，確保出料暢通
    
2. 調(diào)緊或更換三角皮帶
    
3. 重新安裝或更換緊定襯套
    
4. 調(diào)正工作場地的電壓，使之符合主機工作電壓的要求
    
5. 更換軸承

二。主機槽輪、動顎運轉(zhuǎn)正常，但破碎工作休止

原因：

1. 拉緊彈簧斷裂
    
2. 拉桿斷裂
    
3. 肘板脫落或斷裂

排除方法：

1. 更換拉緊彈簧
    
2. 更換拉桿
    
3. 重新安裝或更換肘板

三。 產(chǎn)量達不到出廠尺度

原因：

1. 被破碎物料的硬度或韌性超過使用仿單劃定的范圍
    
2. 電念頭接線位置接反，主機開反車(動顎順時針旋轉(zhuǎn))，或電機三角形接法接成星形接法
    
3. 排料口小于劃定極限
    
4. 顎板移位，齒頂與齒頂相對
    
5. 工作現(xiàn)場電壓過低
    
6. 動顎與軸承磨損后間隙過大，使軸承外圈發(fā)生相對滾動

排除方法：

1. 更換或增加破碎
    
2. 調(diào)換電機接線
    
3. 排料口調(diào)整到仿單劃定的公稱排料口和增加用于細碎的破碎機
    
4. 檢查齒板齒距尺寸，如不符尺度則須更換顎板，調(diào)正固定顎板與流動顎板的相對位置，保證齒頂對齒根后，固定壓緊，防止移位?
    
5. 調(diào)高工作場地電壓，使之適應(yīng)主機重載要求