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圓錐破碎機工作原理以及使用注意事項。中碎圓錐破碎機的碎礦作用與旋回破碎機基本相同。也是用可動圓錐與不動錐體之間的工作面來進行碎礦的。動錐體支承在球面軸承上，并固定在一個懸掛豎軸上，豎軸置于偏心套筒內，而偏心套筒又置于止推軸承上。動錐體與豎軸一同由偏心軸套帶動，偏心軸套借水平軸及皮帶輪并經(jīng)傘齒輪來傳動。皮帶輪則由電動機經(jīng)三角皮帶傳動。豎軸的下部裝入偏心套筒中，當偏心套筒旋轉時，以軸劃出一個圓錐面。因此動錐體靠近不動錐時礦石即被壓碎。機殼由上下兩部分組成，用螺栓連接。在螺栓上套有強力彈簧，彈簧的作用是當金屬或其他堅硬物件落入破碎腔時，不致?lián)p壞破碎機（如主軸等）。如果有金屬塊或其他堅硬物件（螺帽、釬頭等）與礦石一起進入破碎腔，則不動錐被舉起，排礦口增大可將其排出。有時圓錐破碎機是利用油壓（或水壓）裝置來調節(jié)排礦口大小的。礦石由給礦口通過分配盤落入機中，分配盤裝在豎軸上端，由于豎軸的旋轉，而獲得振動，把礦石均勻地分配在錐體四周。借助于附有手柄的鉸桿及鉸鏈，使不動錐上升或下降，以調節(jié)排礦口的寬度。各部件均用鑄鋼制造，動錐與不動錐的工作面鑲以錳鋼襯板，以保護圓錐不受磨損，襯板磨損后可以更換，更換時，襯板與錐面間灌入熔化的鉛使它們之間緊密粘合。

細碎圓錐破碎機，又叫短頭圓錐破碎機，或叫“圓磨”。它與中碎圓錐破碎機的構造基本相同，其區(qū)別僅在于動錐與不動錐的形狀不同。短頭圓錐破碎機的動錐與不動錐都比較短，而且兩錐之間的平行帶比較長，給礦口與排礦口比較小，所以可以得到較細的產(chǎn)品（5—10毫米）。除了標準型與短頭型圓錐破碎機外，還有介于它們兩者之間的一種名為中型圓錐破碎機，既可用于中碎也可以用于細碎。標準、中型、短頭圓錐破碎機的主要區(qū)別是破碎腔的斷面形狀不同。因此，給礦粒度和排礦粒度也不同。旋回破碎機用于粗碎，標準型圓錐破礦機用于中碎、短頭型圓錐破碎機用于細碎。中、細碎圓錐破碎機的規(guī)格用動錐底部直徑D表示。

圓錐式破碎機工作注意事項：

圓錐式破碎機在不可破異物通過破碎腔或因某種原因機器超載時，彈簧保險系統(tǒng)實現(xiàn)保險，排礦口增大，異物從破碎腔排出，如異物卡在排礦石可使用清腔系統(tǒng)，使排礦繼續(xù)增大，使異物排除破碎腔。在彈簧的作用下，排礦口自動復位，機器恢復正常工作。分粗碎圓錐破碎機、中碎圓錐破碎機和細碎圓錐破碎機三種，可根據(jù)用戶不同需求選購。

礦石必須給在分配盤的中間，不準許將礦石直接給入破碎腔內，這是為了防止破碎機過載，使襯板磨損不均。正確的給礦條件是：礦石經(jīng)分配盤均勻的分散在破碎腔內,給入的礦石不能高出軋臼壁的水平.
不準負荷起動，負荷起動定會造成事故。破碎機的給礦尺寸≤85％給礦口尺寸,否則將導致：破碎機產(chǎn)量的降低,圓錐破碎機某些零件的損壞。破碎機工作時應經(jīng)常檢查鎖緊系統(tǒng)的壓力及液壓站的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。停機時，必須先停止給料機，并讓已進入破碎腔的礦石破碎排出后，使破碎機停車。圓錐破的產(chǎn)量，與給料方式、給料塊度、排礦塊度大小、礦石的物理機械性能、溫度等有關，變化范圍很大，制造廠給定的產(chǎn)量是在指定的條件下的概略通過量。

相關零件的更換與檢查
軋臼壁有U形螺釘把在調整環(huán)上，兩者之間注入鋅合金，使之緊密結合，新安裝或更換軋臼壁時，在工作6－8小時后，應檢查軋臼壁的U形螺釘是否擰緊 ，并再次擰緊U形螺釘。圓錐破碎壁是用圓錐頭固定在圓錐軀體上的，二者之間澆鑄有鋅合金，新安裝或新更換的圓錐破碎壁工作6－8小時后，應檢查其緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動應立即緊固?？梢詠磉@里看看zzleili