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4.213水泥磨的鋼球級配--江蘇鵬飛集團股份有限公司

眾所周知，磨機的臺時產(chǎn)量與許多因素有關(guān)，如粉磨工藝流程及其配套輔機（選粉機，磨前預(yù)破碎機等）的性能、入磨物料的特性（品種及其配比、粒度大小、綜合水份、易磨性等）、細度、磨內(nèi)通風、隔倉板的形狀及位置、襯板的工作形狀、研磨體填充率及其級配、磨機轉(zhuǎn)速、粉磨生產(chǎn)操作和系統(tǒng)設(shè)備調(diào)控等。如何合理進行研磨體填充及級配，以達到粉磨效率呢？本人根據(jù)所學(xué)理論知識、結(jié)合生產(chǎn)實際，現(xiàn)發(fā)表我個人見解，謹供大家參考借鑒。首先根據(jù)入磨物料粒度來確定磨機各倉的平均球徑，再根據(jù)粉磨工藝流程來確定磨機的填充率及裝載量，再以裝載量、平均球徑來反推出各種規(guī)格的鋼球級配。1、入磨物料平均粒徑與鋼球平均球徑的關(guān)系（經(jīng)驗數(shù)據(jù)）而且同一臺磨機填充率、前倉較后倉高出1%-2%，以利于磨內(nèi)物料流動。3、根據(jù)規(guī)格計算出磨機各倉的有效容積，再。

水泥雙倉球磨機鋼球的級配（4.2*13磨，帶輥壓機） - 已回答

物料在磨機內(nèi)磨成細粉，是通過研磨體的沖擊和研磨作用的結(jié)果，因此，研磨體級配設(shè)計的好壞對磨機產(chǎn)質(zhì)量影響很大。要設(shè)計好磨機研磨體級配，必須充分考慮研磨體裝載量、各倉填充率、平均球徑、物料水分、物料流動性、物料粒度、隔倉板形式、隔倉板蓖縫大小、各倉長度、粉磨流程等因素，一般按以下步驟進行。

（1）確定研磨體的填充率與裝載量

磨機內(nèi)研磨體填充的容積與磨機有效容積的比例百分數(shù)稱為研磨體的填充率(用j表示)。填充率設(shè)計俞高，磨機的裝載量會俞高。要提高磨機的產(chǎn)量，應(yīng)盡可能提高磨機的裝載量。但，磨機裝載量不能無限提高，磨機裝載量太高，磨機電機的電流會很高，有可能會燒毀電機或威脅磨機機械設(shè)備的安全。磨機研磨體填充率設(shè)計多少，應(yīng)充分考慮磨機的機械設(shè)備的承受能力以及磨機電機的承受能。

13米乘3.2米水泥球磨機,鋼球數(shù)量級配.共四倉，我想問一問師傅怎么級配 - 已回答

球磨機鋼球配比的原則是: 1、按照球磨機主電機的功率確定所允許裝入的鋼球總量。鋼球填充空間的比率一般在25%—35%,較低的鋼球負荷率,電耗也降低,但生產(chǎn)率也低。因此,核實加入鋼球總量的首要前提是鋼球重量與物料在磨內(nèi)的重量之和要小于并接近球磨機重量，鋼球正確配比:球磨機開機運行正常后,每個班鋼球的添加按3:4:3(￠120㎜為3、￠100㎜為4、￠80㎜為3)添加。注:小鋼球的添加只是次加球配用。因為,球磨機正常運行時鋼球與鋼球、鋼球與礦石、鋼球與球磨機襯板之間產(chǎn)生的合理磨察,會使磨耗增大,使大球磨小。

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